產(chǎn)品概述：S-NW-700Ⅱ型臥式編織袋內膜粘合機是我公司根據內粘袋的結構特征和性能要求、使用要求。結合公司在該領(lǐng)域的創(chuàng )新能力和多年的實(shí)踐經(jīng)驗，自主研發(fā)的具有獨立知識產(chǎn)權的專(zhuān)利產(chǎn)品。是專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)內粘編織筒布袋的設備。產(chǎn)品嚴格遵照相應的行業(yè)標準設計具有編織筒布適應范圍寬、產(chǎn)量高、能耗低、噪音小、占地面積小等特點(diǎn)。是替代進(jìn)口產(chǎn)品的理想設備。

 產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設備結構緊湊、占地面積小、外形美觀(guān)。穩定的臥式結構確保了設備運行的穩定性和可靠性。2.安裝方便，整機全部為地面布置，接通電源、氣源后即可運行。3.運行平穩、噪音低、整機的主要結構件均經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，制造精度高。傳動(dòng)件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保了設備運行的平穩性。4. 高效節能，高效的傳動(dòng)結構加之設備所采用的本公司專(zhuān)利式臥式密閉螺旋加熱新技術(shù)，極大提高了產(chǎn)品的使用效能。5.操作方便，緊湊的地面式結構使得各項操作變得極為便捷。6.粘合速度高，新技術(shù)的采用提高了產(chǎn)品的粘合生產(chǎn)速度。7.產(chǎn)品質(zhì)量好，粘合的布面平整、挺刮，粘合質(zhì)量好。7.維護方便。簡(jiǎn)便的各級傳動(dòng)結構，可方便用戶(hù)的維護和檢修。8. 同時(shí)為配合粘合固化程度，設備上配置的冷卻風(fēng)筒和冷卻風(fēng)機可單獨使用控制開(kāi)關(guān)在電氣柜內。冷卻風(fēng)筒的風(fēng)機在進(jìn)風(fēng)口還配置了可調的擋風(fēng)板便于靈活調控。 

工作條件：  

1）. 原料為PP或PE的扁絲編織袋，內膜為PP或PE為原料雙層共擠筒膜。其產(chǎn)品的各項參數指標應符合國家標準。
       2）. 適用電源要求：380V±10交流電。

3）. 氣源要求：壓力值：0.4-0.6Mpa;流量：0.5m3/min。
       4）. 周?chē)�環(huán)境溫度10-40℃，相對濕度不超過(guò)95%。     

結構特點(diǎn)：

1、整機的臥式結構布局（專(zhuān)利）有別于同類(lèi)產(chǎn)品結構。

2、臥式密閉螺旋加熱新技術(shù)整合了產(chǎn)品粘合加熱、定型多道工序。

3、開(kāi)放式的操作系統在保證設備各項功能運作的同時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化的需求。

4、多工位的放布裝置可滿(mǎn)足在不停機的情況下更換布卷的功能，從而保證了設備的連續運行。

5、在線(xiàn)快整放布裝置的設置可方便布卷更換時(shí)的連接。

6、快速隨動(dòng)的收卷裝置可保證布卷的恒張力收卷，保證了布卷品質(zhì)。

7、程序控制的電氣系統保證了各部位的精準聯(lián)動(dòng)，視窗式的數字化參數設置確保了布面的粘合品質(zhì)。

8、標準化程度高，本機結構件和傳動(dòng)件嚴格按國家標準設計，其各件具有良好的通用性。

使用特點(diǎn)：

1)．效率高、節能：臥式密閉螺旋加熱新技術(shù)的采用提高了熱能使用效率。

3)．編織筒布適應范圍寬：配備不同規格的尺碼口圈可滿(mǎn)足不同規格的編織筒布使用。

4)．噪音低：高效的傳動(dòng)效率，及集成的加熱粘合、定型方式保證了設備的工作噪聲小于同類(lèi)產(chǎn)品。

5)．結構緊湊、運行平穩、振動(dòng)小是整個(gè)設備的結構特點(diǎn)。

6)．加熱、定型熱能不外泄，特有的螺旋回風(fēng)裝置保證了熱風(fēng)的回旋式循環(huán)再利用。

7）.粘合布面品質(zhì)好、性能穩定。

8)．易維護：易損件少，維護成本低。